Industrie für Ladekabel und Ladestationen

Automatisierungslösungen für Kabelbäume

Hochspannungsverkabelungsindustrie für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben Niederspannungsverkabelungsindustrie für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben Industrie für Ladekabel und Ladestationen Industrie für Kabelbäume von KI-Servern Branche der Energiespeicher- und PV-Steckverbinder Industrielle Elektronikverdrahtungsindustrie Luft- und Raumfahrtverkabelungsindustrie

Startseite Lösungen

Ladepistole und
Ladestationen-Industrie

Hintergrund der Lösung

Schmerzpunkte der Branche

Die kontinuierliche Leistungssteigerung von Ladegeräten stellt strenge Anforderungen an die Verkabelung; herkömmliches Löten überhitzt bei häufigem Ein- und Ausstecken leicht und verkürzt die Lebensdauer der Geräte.

Power-Upgrade

Nennleistung & Strom von AC/DC-Ladegeräten steigen weiter

Strenge Spec

Harness benötigt hohe aktuelle, wasserdichte und Anti-EMI-Leistung

Prozessfehler

Löt terminals überhitzen und abtragen unter häufigem Verstopfen

Sicherheits risiko

Veraltete Technologie reduziert die Sicherheit und Lebensdauer der Geräte

Mit der stetigen Weiterentwicklung der Ladeleistung bei Fahrzeugen mit alternativen Antrieben unterliegen Ladekabelkonfektionen strengen Anforderungen hinsichtlich hoher Strombelastbarkeit, ausgezeichneter Wasserdichtigkeit sowie effektiver elektromagnetischer Störfestigkeit. Herkömmliche Lötverfahren neigen bei häufigem Ein- und Ausstecken zu Überhitzung und Ablation, was die Sicherheit und Lebensdauer der Ladegeräte einschränkt.

Lösung

Kernidee

Unter Nutzung seiner Kernkompetenz in der Ultraschallschweißtechnologie bietet Himinsen Ladeanlagenherstellern maßgeschneiderte Lösungen für Hochstrom-Kabelbäume über den gesamten Lebenszyklus hinweg, die Forschung und Entwicklung, präzises Schweißen, Umformprozesse sowie die Endproduktprüfung umfassen. Entsprechend den nationalen GB/T‑Normen und den IEC‑Spezifikationen für Ladeeinrichtungen bieten wir Komplett‑Dienstleistungen für Hersteller von Wechsel‑ und Gleichstromladekabeln sowie Ladestationen.

Prozessinnovation

Das Ultraschalls ch weißen ersetzt das herkömmliche Löten für die Arbeits bedingungen des häufigen Verstopfens und des kontinuier lichen Hochs trom betriebs von Lade pistolen, um eine Verbindung mit niedriger Impedanz und hohem Strom zu erreichen, die Betriebs temperatur effektiv zu senken und langfristige Ablation risiken zu eliminieren.

Automatisierungsintegration

Integration von Drahts ch neiden, Abisolieren, Crimpen, Schweißen und Druck widerstands tests in eine integrierte automatische Produktions linie zur Verbesserung der Effizienz der Chargen produktion.

Digitales Management

Verbindung mit MES, um zugängliche Produktions daten und eine vollständige Überwachung der Prozess qualität zu realisieren und die Rück verfolgbar keits anforderungen von Ladegeräten zu erfüllen.

Maßgeschneiderte Anpassung

Entwerfen Sie exklusive Verarbeitung lösungen für dünne Drähte aus Hand ladepistolen und dicke Kabel aus Lades tapeln vom Schrank typ nach Spezifikationen.

Umsetzungspfad

Auf der Grundlage des Kerns „Digitalisierung der automatisierten Ultraschalltechnologie“ wird eine vollständige Closed-Loop-Lösung aufgebaut, die den gesamten Prozess von der Konstruktion über die Bearbeitung bis zur Prüfung abdeckt:

Vor-Ort-Diagnose

Überprüfen Sie vorhandene Produktions schmerz punkte wie unzureichende Wasserdicht igkeit und Leitungs überhitzung in der Kabelbaum produktion der Kunden.