Branche der Energiespeicher- und PV-Steckverbinder

Automatisierungslösungen für Kabelbäume

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Hintergrund der Lösung

Schmerzpunkte der Branche

Energiespeichersysteme entwickeln sich hin zu hoher Kapazität und hoher Leistung. Die internen Hochstromkabelstränge von Energiespeicher-PACKs sind den Herausforderungen dauerhafter Schwerlastbetriebsbedingungen sowie der Temperaturregelung ausgesetzt. Herkömmliche Niet‑ und Lötverfahren weisen einen hohen Übergangswiderstand auf und neigen zu Überhitzung, was die Sicherheit und Lebensdauer von Energiespeichersystemen einschränkt.

Produkt-Upgrade

Energie speicher PACK entwickelt sich zu einem modularen Design mit großer Kapazität und hoher Leistung

Arbeits last

Interne Kabel laufen kontinuierlich unter Volllast mit strenger Temperatur kontrolle

Prozess fehler

Traditionelle Gelenke zeichnen sich durch hohe Beständigkeit und übermäßige Wärme erzeugung aus

Versteckte Gefahr

Überhitzte Gelenke beschleunigen das Altern und verkürzen die Lebensdauer der Geräte

Basierend auf ausgereifter Hochstrom-Ultraschall-Schweißtechnologie entwickelt Himinsen kundenspezifische Lösungen für Hochspannungs-Kabelbäume über den gesamten Produktlebenszyklus, speziell für Hersteller von Energiespeicher-PACKs und PCS‑Umrichtern. Unsere Lösungen entsprechen der IEC‑62619‑Sicherheitsnorm für Energiespeichersysteme und decken die Fertigungsanforderungen an Hochstrom-Kabelbäume für Anwendungen im Bereich der stationären Energiespeicherung in Wohn-, Industrie- und Gewerbeimmobilien sowie auf Netzseite ab.

Lösung

Kernidee

Die Architektur der Digitalisierung ultraschallbasierter Automatisierungstechnologie wird übernommen, um eine geschlossene Produktionslösung für Hochstrom-Energiespeicher-Kabelbäume zu entwickeln.

Prozess innovation

Das Hochleistungs-Ultraschalls ch weißen ersetzt das herkömmliche Nieten und Löten und erzielt einen geringeren Verbindungs widerstand und eine geringere Wärme erzeugung bei dicken Kupferkabeln, wodurch sich die kontinuier lichen Volllast-Arbeits bedingungen von Energie speichers ystemen anpassen.

Automatisierung integration

Integrieren des Schneiden, Strippen, Crimpen und Schweißen von dicken Kabeln in eine integrierte automatische Produktions linie, um das Problem der geringen Effizienz der Dick draht verarbeitung zu lösen.

Digitales Management

Verbindung mit dem MES-System, um die Rück verfolgbar keit der Chargen qualität vollständig zu realisieren und die regulator ischen Anforderungen der Energie speicher branche nach Rück verfolgbar keit zu erfüllen.

Maßge schneiderte Anpassung

Design differenz ierte Verarbeitung stech no logien für kleine Haushalts energie speicher gurte und dicke Kabel für Energie speicher großer Behälter.

Umsetzungspfad

Vierstufiger Standardisierungsservice: Analyse der Schwachstellen, maßgeschneiderte Lösungen, Installation und Schulung für die Serienproduktion sowie langfristige Optimierung des After-Sales-Services.

Diagnose vor Ort

Überprüfen Sie die wichtigsten Produktions schmerz punkte der Kunden wie leichte Überhitzung und geringe Produktions effizienz bei der Verarbeitung von PACK-Gurten.

Lösungs design

Wählen Sie abgestimmte Verarbeitung geräte entsprechend den Spannungs-und Strom parametern von Energie speichers ystemen aus.

Umsetzung vor Ort

Komplette Installation der Ausrüstung, Anleitung zur Probe produktion und Schulung der Mitarbeiter, um eine schnelle Massen produktion zu gewährleisten.

Kontinuierliche Optimierung

Bereitstellung von Remote-After-Sales-Betrieb und-Wartung sowie kontinuierliche Prozess-Upgrades, um sich an die Anforderungen von Energie speichers ystemen anzupassen.