Als zentrale Komponenten für die Leistungsübertragung und die Signalsteuerung in Fahrzeugen mit alternativen Antrieben bestimmen Hoch‑ und Niederspannungs-Kabelbäume hinsichtlich Verbindungssicherheit, Isolationsleistung sowie EMV‑Elektromagnetischer Verträglichkeit unmittelbar die Fahrsicherheit des Fahrzeugs. Himinsen stützt sich auf die selbst entwickelte Ultraschall-Metalls ch weißt echno logie und baut ein vollständiges automatisches intelligentes Verarbeitung system für Kabelbäume auf, das Branchen schmerz punkte wie nicht standard mäßige Abschirmung behandlung, schlechte Anschluss verbindung mit Wärme erzeugung, manuelle Montage fehler und unauffindbare Probleme effektiv löst Qualität von Hochspannung gurten.
Zentriert aufHochspannungs-Terminal-Ultraschall-Schweiß geräte der D-SerieundMehrstrang-Kabelbaum-Schweiß maschinen der X-Serie,oIhre Komplett lösung ist mit automatischen Drahts chneid-und Abisolier maschinen, integrierten Hochspannungs-Abschirmung verarbeitung arbeits plätzen, Servo crimp maschinen mit geschlossenem Regelkreis, CCD-Inspektions geräten für das visuelle Einfügen und umfassenden Kabelbaum-Leistungs prüfern ausgestattet. Es umfasst alle Produktions verfahren, einschl ießlich Präzisions drahts ch neiden und-abstreifen, automatischer Abschirmung snetz veredelung, präzisem Leiters ch weißen und Servo crimpen, Vor installation der wasserdichten Dichtung, HVIL-Steck verbinder verriegelung sowie Voll isolation widerstands spannungs-und IP-Luftdicht heits prüfung, um eine vorgel agerte Automatisierung srate von über 90%.
Alle Produktions-und Testdaten können synchron mit dem MES-System verbunden werden, wobei jedem Kabelbaum ein eindeutiger Rück verfolgbar keits code zugewiesen wird, der den Standards des IATF16949 Qualitäts managements ystems für Kraftfahrzeuge vollständig entspricht. Wir bieten flexible Kooperations modi, einschl ießlich eigenständiger Ausrüstung beschaffung, modularer Workstation-Bau und voll schlüssel fertige automatische Produktions linien. Unsere Lösung ist weit verbreitet für die Massen produktion von Haupt gurten des Batterie packs, Dreiphasen-Gurten des Motors, OBC-Verbindungs kabeln, AC/DC-Ladepistolen baugruppen sowie BMS-und VCU-Niederspannungs-Signals teuer gurten und hilft den Kabelbaum herstellern, die Produktions effizienz zu verbessern, Defekt raten reduzieren und die Produktions kosten umfassend kontrollieren.
Vier Kern vorteile
1. selbst entwickelte Ultraschall-Schweißt echno logie realisiert Kupfer-Aluminium-Molekular fusions verbindung, mit geringerem Kontakt widerstand, geringerem Temperatur anstieg unter hohem Strom und besserer Langzeit haltbarkeit als herkömmliche mechanische Crimpen;
2. standard isierte automatische Hochspannung abschirmung Verarbeitung gewähr leistet aus gezeichnete Fahrzeug EMC Anti-Interferenz-Leistung und vermeidet elektronische Signal Störung an Bord;
3. Die visuelle Qualitäts prüfung mit mehreren Stationen mit geschlossenem Regelkreis ermöglicht eine voll automatische Prüfung der Kontinuität, der Belastungs spannung, der Erdung und der Luftdicht igkeit und die Realisierung der automatischen Ablehnung defekter Produkte.
4. Das flexible modulare Design unterstützt das schnelle Umschalten von Modellen und passt sich sowohl der kleinen Charge als auch der flexiblen Massen produktion von Kabelbäumen mit mehreren Modellen und mehreren Durchmessern an.
HIMINSEN: Experte für Autodrahtharness Ultraschalls chweiß lösungen
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